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一、供應鏈的意義與現況
(一)供應鏈的定義
所謂供應鏈(supply chain)係指提供產品與服務給顧客之產業上、下游廠商所形成之系統。如圖1所示。

圖1 供應鏈系統
因此,供應鏈是指在整個商業交易的一連串過程中,從供應商到客戶透過不斷的整合與改造,提升所有廠商的競爭力與客戶價值,構成所謂的價值鏈。
(二)供應鏈管理之內涵
供應鏈管理(supply chain management / SCM)係指從供應商到最終使用者間之產品、資訊及資金的雙向流動,以達成尋求貨品或物料之驗收、製造、配銷及收付款等之成本降低與週期時間減少。詳言之,供應鏈管理乃在追求下列的目的:
1.減少浪費與無附加價值之活動
(1)減少處理(交易)次數
(2)減少過多庫存
2.增加對客戶之服務與反應速度
3.改善供應鏈之溝通
(1)加強資訊之傳輸速度與時效
(2)加強資訊之正確性
(3)加強資訊之分享
4.減少週期時間
(1)新產品開發時間
(2)訂單交期
(3)補充物料或貨品的時間
5.改善協調之努力
(1)持續改進與對共同目標之了解
(三)供應管理與電子商務
1.電子商務(EC)之意義
係指商品在生產、運送、倉儲到銷售的過程中,利用現代科技的通訊與電腦結合的加值功能,促進交易的順暢及效率。
2.EC運作模式
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Category
Management |
|
Establish
Infrastructure |
Optimize
Introduction |
Optimize
Assortment |
Optimize
Promotions |
| Product
Replenishment |
|
Integrated Supplies |
Synchronized
Production |
Continuous
Replenishment |
Automated
Store Ordering |
| Reliable
Operations |
Cross
Docking |
| Technologies |
| EDI |
FEDI |
Item
Database |
ABC |
圖2 EC運作架構
電子商務之運作,建立在三個基礎架構上,參見圖2。最基層是技術(Technologies)體系,包括電子資料交換(EDI)、電子資金移轉(FEDI or EFT)等,中階層是產品補充(Product Replenishment)體系,包括自動化訂貨(Automated Store Ordering)、同步生產(Synchronized production)等,最上層是品類管理,(Category Management)體系,包括最佳品目(Optimize Assortments)及產品上市(Optimize Introduction)等,各系統之間均能彼此串連接駁(Cross Docking),迅速提供交易決策的資訊及可靠有效的作業。
3.EC導入現況
(1)民間
目前電子資料交換,台灣採用的產業有:食品、日用品、PC及PC週邊、汽車業、精密機械、圖書業等。導入符合聯合國規範的訊息(UN/EDI)FACT約有13個(聯合國共有超過100個公佈的標準訊息)。在技術運用方面,除了EDI外,台灣目前使用EOS VAN及INTERNET或各企業中心形式的網站也佔一定比例。
(2)政府
八十八年七月起分三年八階段推動『電子採購計劃』,現已推出政府採購資訊招標公告系統,並即將實施網路領標及下單。
4.EDI採購流程
茲以公司與公司之間的交易,利用EDI的作業流程,示意如圖3:

圖3 EDI採購作業流程
電子資料交換(Electronic Data Interchange, EDI)是運用協定的標準和固定的資料格式,讓電子文件得以在各有關單位間相互傳輸、交換;可以大幅節省文件製作費用,加快各項作業的進行。
這個電腦採購方式,處理訂貨、送貨及付款等交易流程,不但周密而且簡便。在採購者、供給者、倉庫、運輸者、付款銀行及受款銀行之間的文件資料,全部透過電腦通訊系統來進行,若兩個機構之間的電腦無法相容(Compatible)時,可透過媒介網路(Third-party network)來通訊。
通常EDI的使用者鍵入擬傳送的文件資料後,電腦軟體就會將其轉譯成標準的文件格式,並直接或透過媒介網路傳送至交易對象。此一軟體也能接受資料,並將其轉譯且存入使用者的資料檔案中。
由於前述作業上的優點,EDI適時提供資訊,減少交易時間,能加速買賣雙方的溝通,改善了交易夥伴的關係,提升了競爭能力;減少文書作業的錯誤與遲緩,達成一個穩定的採購作業資訊流程,加強內部控制,包括縮短購運時間;減少呆料、遲交或不正確的貨品;降低文書作業成本;節省紙張、郵資及人力的管理費用等;此外,EDI對於「零庫存」(Just In Time, JIT)的實施,助益甚大。
5.網路採購
由於EDI軟硬體的建構成本較高,因此,網路採購(Internet procurement)隨後興起。茲將網路採購之系統架構,示意如圖4:

圖4 網路採購循環
由上圖可知,網路採購使整個採購流程電子化及自動化,企業採購員或私人只要利用桌上型電腦(desktop)即可進行採購,其中主要是讓買主根據電子商務所建構之產品目錄,清楚地認識商品,確保需求之滿足。
總之,當企業跨出了本身的範疇,而致力於企業與企業間(EDI),乃至企業與消費者間(Internet Procurement)的交易活動,即形成供應鏈。企業為依賴上、下游的結盟夥伴來進行分工,以專注於核心業務(core competency),其作業面涵蓋了後勤運輸、代工製造、產品流通及貨款支付等,其目標在增進供應商間各成員的運作彈性及反應速度,以提升綜效(Synergy)。在供應鏈管理所運用到的自動化技術,在買方(使用者)包括電子型錄(electronic catalogues)、採購卡(procurement cards)、網際網路(Internet)、企業內網路(Intranet)及供應鏈軟體自動下單系統。在賣方(供應商)包括電子資料交換、整批訂單(blanket order)、生產排程分享(schedule sharing)、供應商管理庫存(vendor managed inventories)等,其他方面包括自動驗收及付款(electronic funds transfer)等。
二、供應鏈基礎管理
構成供應鏈有四個基礎(供應商、本公司、顧客、消費者),各個基礎有其管理上的重點,參見圖5。

供應商早期介入
上市時間
彈性
品類、花色更多
製程能力
縮短購運時間
降價
價格更便宜
供應商共同開發
降低成本
零缺點
品質更好
總體成本
品質改善
減少存貨
圖5 供應鏈基礎管理重點
過去對於供應商管理,主要專注於供應商的績效評估,或控制購運的前置時間等;現今的供應商管理,應著重與供應商共同發展,強調共存共榮;其間的相異點整理如表1。
表1 供應商管理
| 過去的做法 |
現今的挑戰 |
| 供應商績效評估 |
供應商開發 |
| 訂購時間 |
寄售 |
| 按標準規格訂購 |
早期介入產品開發 |
| 出貨品管/進料品管 |
製程能力控制 |
| 採購價格 |
透過團隊改善製程(供應商介入) |
由上表可知,對供應商的管理方式已從被動的反應(reactive)變成主動的預防(proactive),換言之,企業為追求「產能最大,庫存最小」的目標,必須積極開發合格的供應商(Qualified or Certified),共同開發新產品,提升製造能力,縮短交貨時間;而不是等待供應商上門推銷,只談價格,事後再投入人力解決品質問題。在採購的實務方面,製造廠要使用Intranet來和其供應商與下游包商進行經常性的聯繫,以管理庫存和排定運送時間。在採購的趨勢方面,就是要減少供應商的家數,並和他們在雙贏的關係裡成為事業夥伴。
三、供應鏈管理案例
(一)全球運籌管理
1.定義:
企業就全球性的行銷、產品設計、供應商管理、採購、生產、後勤作業、成品庫存、顧客滿意等進行整體運作體系的管理。
2.核心精神:
快速回應市場變化與顧客需求,同時將經營成本、庫存壓力與風險降至最低,進而創造整體經營的最大綜效。
3.模式:
全球運籌管理系統是依單生產(BTO)延伸而來,基本的邏輯在於供應商需要在全球主要市場附近,設置產品的供應據點,在最短期間內運交貨主所需要的產品。供應據點的類型有以下三種:
(1)當地運補中心(Local Buffer Center):
即將成品在主要外銷市場附近設置「發貨倉庫」,特別設置在「保稅區」內,可以達到顧客訂貨立即送貨的目的,藉此節省自工廠至消費地的運送時間,關稅則出貨時才繳納,減輕資金負擔。
(2)海外組裝中心(Configuration Center)
將半成品或模組運至海外兼具裝配或維修功能的分公司,針對當地顧客的需求就地採購主要的零配件組裝成品出售。
(3)直接運送(Direct Shipment)
藉由供應鏈體系之建立,使供應商在資源分享的情況下,能做到快速反應(QR),接到訂單能在2-7天內將成品運銷至顧客所在地。

圖六 全球運籌管理模式
圖6顯示台灣個人電腦海外組裝之運作情形,此一模組化產銷方式對相關零組件之採購,產生了重大影響,如表2:
表2 個人電腦外銷廠商模組化製造的採購策略
| 組件類別 |
採購決策 |
運補方式 |
| 機種變化性不大(外裝、電源供應器及軟式磁碟機) |
由產品事業單位向本地供應商大量訂購 |
海運 |
| 市場變化很快(主機板) |
自行生產 |
空運 |
| 市場變化很快(微處理器、硬式磁碟機) |
由海外事業單位當地就近採購 |
陸運 |
(本文作者王忠宗先生為我國知名企管輔導專家,現任日正企管顧問公司董事長、中國採購管理學會名譽理事長、東吳大學企管系所副教授,定期在中華企管開設「採購管理實務研習班」
、「採購成本分析與議價談判技巧實務班」及「利潤中心制度之運作實務研習班」等課程。)
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